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水泥廠專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉內(nèi)無負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理，選用德國   過濾材料濾芯。

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水泥廠專用除塵器主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。

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水泥廠專用除塵器的特點(diǎn)：

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湖州1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

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湖州3、采用上部換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

湖州4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

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5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)（寶雞新家園環(huán)保m.uhrp.cn），克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。

水泥廠除塵器工作原理：

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湖州含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

水泥廠除塵設(shè)備都在10個(gè)袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對(duì)其更換即可，其余袋室仍可正常運(yùn)行。一般關(guān)閉20%袋室不會(huì)影響工藝設(shè)備生產(chǎn)和除塵設(shè)施的除塵效率。

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湖州水泥廠所生產(chǎn)的設(shè)備凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

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