灌云水泥廠專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結(jié)構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

水泥廠專用除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。

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水泥廠專用除塵器的特點：

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灌云1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

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2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

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4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

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灌云5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

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6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術（寶雞新家園環(huán)保m.uhrp.cn），克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

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水泥廠除塵器工作原理：

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含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

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灌云水泥廠除塵設備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室，對其更換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產(chǎn)和除塵設施的除塵效率。

水泥廠所生產(chǎn)的設備凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

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